Introduzzjoni għall-Proċess tal-Produzzjoni tal-Fixtura tal-Welding

Passi tad-disinn u kontenuti tal-muntaġġ tal-welding. A, passi ta 'disinn tal-immuntar tal-welding: ① Skont ir-rekwiżiti tal-produzzjoni, iddetermina n-numru attwali u l-post tal-komponenti tal-iwweldjar. ② l-istruttura tal-assemblaġġ tal-apparat tal-welding hija determinata preliminarjament skont il-metodu ta 'inserzjoni tal-iwweldjar oriġinali. ③ skont is-sitwazzjoni attwali ta 'kull komponent li jeħtieġ li jiġi wweldjat, l-istruttura dettaljata tal-muntaġġ hija mfassla, bħall-problema tal-element li tevita l-pożizzjoni u l-lokalizzazzjoni tal-komponent. B, l-istruttura tal-iwweldjar tal-pjan tal-assemblaġġ biex tiddetermina: Ir-rekwiżit ġenerali huwa li tkun tista 'malajr tikseb pożizzjonament, faċli biex tieħu. L-istruttura tal-muntaġġ tal-welding hija maqsuma bejn wieħed u ieħor fiż-żewġ tipi li ġejjin: ① flip structure. L-istruttura tal-flip hija ġeneralment użata fil-każ fejn l-element iwweldjat huwa mmuntat fuq il-bord tal-PCB quddiem il-pjanċa u mbagħad ħejja l-iwweldjar ta '180 °. It-trattament ta 'l-istruttura li tinqaleb ġeneralment ikun bil-gland
② struttura mhux flip. L-istruttura mhux flip tista 'tinqasam fi struttura tal-glandola u struttura ta' ebda glandola skond l-istili differenti. L-istruttura tal-glandola tirreferi għall-element ta 'wweldjar fil-bord tal-PCB immuntat fuq quddiem, u mbagħad fuq il-faċċata tal-iwweldjar, iżda l-ħtieġa li tkun eżerċitata forza esterna għall-element ta'
Struttura tal-bord tal-PCB. L-istruttura tal-forza eżerċitata fuq l-element iwweldjat hija ġeneralment imsejħa glandola. L-ebda struttura tal-glandola tfisser li l-element tat-titqib iwweldjat huwa installat l-ewwel fuq l-apparat ta 'l-iwweldjar, imbagħad il-bord tal-PCB jitqiegħed fuq l-istruttura tal-muntaġġ tal-welding. Fuq dan il-punt, il-perforazzjoni tal-PCB hija biss komponent tal-komponent tal-perforazzjoni bis-saqajn permezz tal-Fixtures tal-Ħjata
C, disinn tal-muntaġġ 1. Meta d-disinn tal-muntaġġ għandu joqgħod attent għalih, minħabba li l-bord taċ-ċirkwit aktar komponenti, ma jippermettux pressjoni fuq komponenti, għalhekk skont is-sitwazzjoni attwali tal-bord tal-PCB biex jiġu evitati komponenti, inkluż il-pożizzjonament u l-kompattazzjoni. 2. Il-bord tal-PCB għandu jitpoġġa ċatt, inkella huwa faċli li jikkawża komponenti foqra ta 'l-iwweldjar, inklinazzjoni u problemi oħra.
L-apparat tal-welding huwa l-ippożizzjonar preċiż ta 'partijiet tal-welding u partijiet tal-issikkar affidabbli, faċli biex jinġemgħu u weldjaturi, biex tiġi żgurata l-eżattezza tal-istruttura tar-rekwiżiti tat-tagħmir tal-proċess. Fil-produzzjoni moderna tal-iwweldjar, tippromwovi b'mod attiv u tuża l-istruttura tal-prodott biex tadatta għall-apparat, biex ittejjeb il-kwalità tal-prodott, tnaqqas l-intensità tax-xogħol, il-produzzjoni tal-iwweldjar veloċi biex tinkiseb mekkanizzazzjoni, proċess ta 'awtomatizzazzjoni, eċċ. Fil-proċess tal-produzzjoni tal-iwweldjar, l-iwweldjar jeħtieġ inqas siegħat tax-xogħol, u madwar 2/3 tal-ħin totali tal-ipproċessar jintuża għal tħejjija, immuntar u xogħol anċillari ieħor, li jaffettwa ħafna l-veloċità tal-produzzjoni tal-iwweldjar. Għal dan il-għan, għandna nħeġġu b'mod qawwi l-użu ta 'mekkanizmu u grad għoli ta' awtomazzjoni ta 'assemblaġġ ta'